Reverse Technology Scientific Discipline | Triskell Projection

L'uso dei calculator e dei software sono all'ordine del giorno, l'era delle moto fatte inwards casa, dentro un garage sta sempre più tramontando e le nuove tecnologie trovano sempre più spazio all'interno delle officine.

Ma vediamo nello specifico inwards cosa consiste questo processo 

Tra queste vi è la tecnologia dell'ingegneria inversa (dall'inglese contrary engineering) che costituisce uno strumento indispensabile per ricreare, progettare modelli da un punto di vista della produzione industriale, di prodotti unici al mondo. 
Un aiuto fondamentale per ridurre i tempi di progettazione. 

Questo è quello che sta facendo Mauro Gessi di Gessimotociclitte per il Project Triskell, che procede inwards modo concreto, utilizzando questa tecnologia, not conosciuta a molti nell'ambiente dei customizer ma solo per realtà che si propongono sul mercato con una mentalità proiettata al futuro e con prodotti di elevata qualità.  

In molti casi il processo produttivo di un oggetto inizia con la creazione manuale di una scultura realizzata da un artista o da un designer con materiali come upwards legno, creta o speciali plastiche. Il prototipo viene modellato inwards modo tale da conferirgli specifiche caratteristiche funzionali ed estetiche; spesso però, viene poi cambiato durante il ciclo produttivo. Nel caso di superfici a geometria libera, i cambiamenti alle parti originali del progetto sono molto difficili da effettuare, spesso not possono essere neppure analizzati o descritti inwards rapporto al disegno originale. Appare chiara, quindi, l'utilità di una tecnica finalizzata alla creazione, inwards modo automatico ed inwards tempi brevi, del modello CAD dell'oggetto fisico da realizzare.

 Il compito dell'ingegneria inversa è proprio quello di soddisfare questa esigenza. Partendo da un prototipo, o da un oggetto che si vuole ricostruire, o da parti specifiche delle quali si vogliono effettuare particolari analisi, mediante il processo di contrary engineering, ricavare il relativo modello CAD. Questo viene utilizzato per effettuare agevolmente la modifica di parti esistenti, lo sviluppo di nuove parti, l'analisi dimensionale e dare il via al processo produttivo (CAM process).

I passaggi di questo processo si dividono in  iv fasi 

Prima fase: Scansione tomografica del campione inwards formato VGL.
Seconda fase: Generazione modello inwards formato STL (trasformazione dal formato VGL al formato STL).
Terza fase: Ingegnerizzazione CAD per ottenere solido inwards formato STEP/IGES.
Quarta fase: Verifica coerenza modello solido 3D con pezzo campione.

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